| 产品特性：全自动 | 加工定制：是 | 处理污水量：60m3/h |
| 品牌：盈都 | 订货号：12346 | 货号：12356 |
| 型号：100L | 臭氧用量：50g/h | 空气量：60m3/min |
| 贮气罐容积：30-100m3 | 流量计规格：50m3/h | 出水管口径：30mm |
| 进水管口径：20mm | 外形尺寸：40cm | 曝气机功率：50kw |
| 水泵功率：150kw | 规格：200L | 是否跨境货源：否 |
| 用途：耐酸碱食品级 |
珠海三箱加药装置 自动加药装置 一体化加药装置
全自动絮凝剂投配装置操作安全、方便、可靠，适应范围广，特别适应于造纸工业，工业废水处理及市政污水处理厂，自来水厂和各种需要使用投加絮凝剂溶液的行业。
自动加药装置工作原理：
全自动絮凝剂投配装置是一种新型 程序操作的设备，它是由各个溶液箱逐步处理完成的，溶液箱之间用挡板隔开，***每溶液箱内的时间和恒定的浓度，避免在混合槽和储存槽之间产生任何直接通路。系统由 PLC 自动控制，控制箱与安装在溶液存储槽上的液位计相连，一旦液位达到“低位”触发电磁进水阀打开，同时启动干投机，干投量的大小与水量均可准确设定，以获得的浓度。一旦达到“高位”，此循环过程就停止。同时搅拌器会按照设定的时间继续工作，三槽一体(混合槽、调均槽、储存槽)连续式配制，操作保养简易，人力成本。有粉状或液状(选配)双重进料功能设计，可满足不同需求。配制浓度均匀适中，可减少因人力调配不当造成结粒(块)现象发生，避免管路或泵堵塞，增加不必要的人员维护费用及药粉的支出费用。设备由 PLC 控制整个配制过程，可自动间歇、连续运行及停顿交叉搅拌功能，使溶液融合均匀。当料斗中干粉料位到低位时，电控箱可发出声、光报警信号并整机停车。
操作步骤：
注意：不同的plc控制系统，可能在操作上会有些许出入，请遵照厂家说明书，这里主要针对的是三槽一体的加药装置。
1、连接电源、连接管道、连接水源，基本的安防做好。
2、将加药泵的计量泵、进水电磁阀、溶解池搅拌机、原液池与溶解池连通阀的转换开关切换至“远程”位置。将现场的计量泵的冲程速度调好。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作。
4、回中控，点击进入“加药系统”画面，同时手动调节计量泵的输出频率。
5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。
6、观察液位计，当液位计达到原液稀释的需求高度时，关闭进水电磁阀并关闭搅拌机。点击溶解池的出液阀图标，打开出液阀，同时点击计量泵图标，开启计量泵。注意观察液位计和流量计，当液位过低时，按顺序关闭计量泵，并闭出液阀。
7、称量容器内的聚合物质量，作好记录。
8、停止进料器。
10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵(或打开贮液室放空球阀)，液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态
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